花板孔除塵濾芯的主要作用是：固定在除塵器內(nèi)部，阻留被風機吸入的空氣中含有的粉塵，從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體，關(guān)乎凈化效果。因此，除塵器濾芯需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。依據(jù)具體工藝要求，需要耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，耐濕，防靜電，防火等各不相同。防靜電濾筒：防靜電，即抗靜電鋁膜處理，是在濾材表面覆蓋一層極薄導電透氣的金屬鋁涂層, 避免靜電跳火，適用于防爆工況除塵。

防油水濾筒：防油水、防污處理是在濾材纖維上覆蓋一層氟樹脂使濾材具有抗油水及抗污功能， 粉塵不易粘附,清灰更容易。適用于潮濕或含油脂，粉塵濃度大的粉塵，也可用于干燥大粒徑粉塵，效果更佳。

除塵濾芯性能特點： 

1、選用美國、日本等國的合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀，纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。 

2、聚酯長纖維濾料的應(yīng)用，使濾筒具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水清洗，而不濾材，延長使用壽命。 

3、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，新型敞開式折折設(shè)計增加了有效過濾面積且可以使氣流恒定無障礙地通過表面。 

花板孔除塵濾芯是利用負壓作用，吸收焊接煙氣和焊接煙塵進入焊煙凈化器設(shè)備內(nèi),大顆粒火花首先被阻火網(wǎng)阻留,微小粉塵顆粒經(jīng)過濾筒過濾，大顆粒粉塵會直接降至集灰抽屜,微粒粉塵會附著在濾筒的表面,潔凈空氣精濾芯過濾后會進入潔凈室，隨后經(jīng)活性炭棉過濾排出。除塵焊煙凈化器的濾筒清洗步驟和方法如下：首先，擰開濾筒蓋的螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外側(cè)的褶皺中用小棒依次敲打，可達到處理粉塵的效果。有的單機焊煙凈化器的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾筒，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并重復多次，可達到清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新使用。此外，也可用氣進行反吹。脈沖型焊煙凈化器只需要打開脈沖清灰功能,機器就會實現(xiàn)自動反吹清灰，在脈沖清灰完畢后直接拉出積灰抽屜就可以了。

  聚酯長纖維粉塵濾芯性能特點：適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾。1、進口長纖維聚醋濾料，纖維相互交錯，分布均勻。2、耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。3、濾料挺度好，且可清洗。4、端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹。5、密封閉孔彈性氯丁橡膠。

  在選購除塵濾芯時，應(yīng)注意幾點：應(yīng)選用國產(chǎn)或進口濾材，其中有覆膜聚酯無紡布(可做防油、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等，并采用除塵濾芯寬褶打折技術(shù)，間隙均勻；除塵濾芯兩端端蓋應(yīng)選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成(不易變形)，端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接(確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙)；內(nèi)外支撐保護骨架均采用0.5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大除塵濾芯吹破吹爆吸癟；除塵濾芯與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.99％；內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用先進的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)(或緊固帶固定),確保除塵濾芯的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

覆膜除塵濾芯性能特點： 1、選用PTFE樹脂作原料，采用特殊工藝制成的具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔膜，具有孔徑小，孔隙率高，表面光滑，防油性能好，磨擦系數(shù)極低，不粘性好，耐化學腐蝕，使用溫度高。 2、膜覆濾筒具有堅固光滑的表面，表面過濾不被粉末顆粒撕拉、磨損刮傷的可能性，粉塵能有規(guī)律的滑落。

延長除塵濾筒使用壽命的注意事項：

⒈濾筒堵塞。當濾筒堵塞時，阻力增加并且可以通過差壓計讀數(shù)的增加來表示，濾筒的堵塞是濾筒磨損，穿孔和脫落現(xiàn)象的主要原因。

⒉濾筒損壞。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法確定了濾筒易于破裂的位置，并且可以相應(yīng)地進行檢查和修理。

⒊濾筒老化。主要是由于以下原因，有進行原因調(diào)查，采取措施并換濾筒。

4.換濾筒，先用壓縮空氣吹氣，然后檢查是否有孔。如果孔被 ，應(yīng)該換。如果濾芯有灰塵，請用水沖洗干凈，然后換。